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鍋爐與壓力容器事故原因

造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的，一般常見的原因有：

   1、設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計(jì)和制造過程中形成，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠。也可以在運(yùn)行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。

   2、安全附件不全或失靈，或是未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長(zhǎng)期運(yùn)行而又失檢失修，導(dǎo)致安全附件不準(zhǔn)確或失效。

   3、管理不良或運(yùn)行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗(yàn)和檢修制度等。

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，目前國內(nèi)物流公司已發(fā)展到約40萬家。有數(shù)據(jù)表明，我國社會(huì)物流總費(fèi)用約占GDP的16%，比歐美發(fā)達(dá)國家高出近1倍。物流成本占生產(chǎn)成本30%～40%，而發(fā)達(dá)國家只有10%～15%。物流體系落后造成產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，很多企業(yè)90%的時(shí)間耗在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、搬運(yùn)、包裝、配送等方面。

缺少基礎(chǔ)公共系統(tǒng)支撐，物流業(yè)發(fā)展受限。我國已基本建成四通八達(dá)的公路網(wǎng)，但支撐公路貨運(yùn)的樞紐平臺(tái)、信息化調(diào)度系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化和安全誠信體系卻跟不上。各地的大型倉庫、物流公司、貨運(yùn)司機(jī)等出于分散狀態(tài)，成為一個(gè)個(gè)信息孤島。貨運(yùn)車輛的空駛率過高，已超過40%，導(dǎo)致運(yùn)輸成本增加。

起重吊裝禁忌操作要牢記

起重吊裝為安全起見，在操作中需要禁忌一些操作范圍，下面來具體介紹這些禁忌操作。

1、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器拔到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

2、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于指定的規(guī)定。

3、起重機(jī)使用的鋼繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。

4、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形額鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。